外发模具管理方法 全流程模具管理

模智宝(模具无线自动计数智能芯片)，是深圳市世纪天扬科技有限公司*的一款针对模具定位、自动计数的RFID智能硬件，它安装在模具上面，通过无线网络，自动实时的上传模具生产数量、成型周期到电脑和手机上。
模智宝(模具无线自动计数智能标签)特点
a. 安装便捷
b. 易于使用
c. 即时记录模次
d. 无线传输
e. 多公司使用
f. 软硬件结合
g. 自动异常预警
h. 可扩展性灵活方便

天扬模具管理系统，RFID智能版
天扬模具管理系统,RIID智能版功能简析
天扬模具管理系统智能版是天扬模具管理系统企业版的优化升级版本，除了实现模具位置、寿命、状态、使用履历、保养计划的制定和执行，以及模具维修申请及维修记录的管理功能之外，特别利用目前较先进的RFID物联网应用技术，无线传输技术，4G设备和PDA等移动设备，配合天扬模具管理系统企业，针对模具可实行智能化、自动化、快速化、无纸化的管理，从而减少人工，减少出错，提高反应速度，真正做到随时随地的掌握模具位置、状态的信息。。
智能化：RFID标签安装在模具上，直接可通过移动设备扫描标签的方式，查询出此模具的相关信息。
自动化：通过安装RFID阅读器在相关位置，自动实现模具出入库和盘点的管理，自动记录模具移动轨迹和当前位置，完全取代手工作业的方式。
快速化：一分钟内可查询出任何模具的所在位置和状态。
无纸化：利用PDA、手持机、工业平板、PC机等智能硬件录入出、入库单、维修申请单和维修记录有情单据，并可查询相关信息，取代之前所有的纸质报表和申请单据。
主要功能模块
RFID标签的安装
我们在每一套模具的正面，安装一个RFID标签，此种标签完全符合工业等级的标准，均具有抗金属、抗高温、抗油污、抗震动、一性的特点，可以适应注塑机上面高达70度的高温，并且安全可靠，电池续航能力达到2年以上。
同时每个标签分配一个一ID号，与模具一一对应，通过系统将模具信息写入芯片中，包括：模具编号、生产日期、维修、保养等内容，上传到系统中。

出入库管理
在模具在出入库的经过地点，如模仓门口，车间门口，甚至厂门口，均安装RFID的读写器，当模具从这些位置经过的时候，RFID标签会自动感应，从而系统就可以知道模具的移动轨迹。

盘点管理
而在仓库和车间，我们可以通过安装在模具仓库和车间里面的RFID读写器，自动
对数据库中模具位置的进行实时更新。



模具快速查找
我们可以通过PC端在系统中查询模具位置，但对于在一大堆模具中的模具查找，也可以通过手持机进行模具的移动定位查询，只需要在手持机上面输入模具编号，手持机即可发出信号，如果找到目标模具，手持机则会发出蜂鸣声，就可以实现快速查找了。


电子看板
系统为客户提供电子看板扩展功能，自动在看板上面可以即时显示：模具实时状态，并且可以根据客户的要求定制电子看板的内容。即时、准确，并用循环播放的方式显示模具的状态。




天扬产品家族
产品
产品功能
说明
精益生产管理系统
设备联机管理系统(PMES)
【生产计划】【生产数据自动采集】【现场报数】【设备实时监控】
【工单监控】【人员监控】【电子看板】【异常管理】
【模具管理】、【设备管理】、【大数据管理】
实现注塑机、冲压机或CNC无线联网管理，实时掌控设备状态，自动采集生产数据,清楚掌握每个人每台机的生产效率.
适用的企业:希望强化自动化管理,减少人为巡检等控制生产的因素,并希望强化现场管理能力的注塑、五金等企业
资产管理系统(TeamMMS)
模具资产管理系统
包括【模具台帐管理】、【模具交收管理】、【模具移交管理】、【模具寿命管理】、【模具保养管理】、【交收、维护过期提醒】,【模具配件管理】,【生产履历管理】,【模仓电子看板】,【RFID自动追溯系统】
实现模具仓库内模具位置,寿命,状态,生产、保养、维修履历管理.
适用的企业:模具使用数量在300套以上,对模具保养有要求的企业
设备资产管理系统
包括【设备台帐管理】、【设备移交管理】、【设备报废管理】、【模具设备管理】、【保养过期提醒】,实现设备,寿命,状态,生产、保养、维修履历管理.
适用的企业:设备价值较高,对设备保养有要求的企业
标准ERP系统(TeamERP)
标准ERP系统
【业务订单系统】【料物BOM系统】【生产管理系统】【采购管理系统】
【委外管理系统】【收料验收系统】【物料管理系统】【库存打单系统】
【应付管理系统】【应收管理系统】【生产成本系统】【固定资产系统】
【票据资金系统】【会计总账系统】【会计分录系统】【自动分录系统】
【人事考勤系统】【薪资管理系统】【K-Magic 系统】【数位神经系统】
【系统管理中心】【电脑管理助手】【开发辅助系统】【顾问辅助系统】
【签核通知系统】【库存查询系统】【综合查询系统】【经理查询系统】
适用的企业:希望所有业务流程全面整合,让业务流,制造流,信息流,资金流**融合的企业
说明
任何一个有价值的产品都是有专业性的，天扬软件家族既提供完善的软件系统和解决方案,并可以按照各公司的的特点进行版本自由切割和组合,而且满足客制化开发的需求.

对于有大量模具在各外协加工商处生产的主机厂商，可以通过天扬客户+供应商模具云管理平台，结合“天扬模具管理系统，把分散在世界各地的模具统一管理起来，所有供应商的模具全部上传至云平台中进行管理，可以实时获知模具的位置以及计数信息，并可将模具履历集成到系统中进行管理，模具的保养能够进行及时的提醒。
模智宝:模具无线自动计数智能芯片(自动计数,无线传输,随时查阅,免费试用)
在模具的一端安装模智宝，另外一端安装合模检测传感器。当模具合模时，安装模智宝端检测到信号，传感器检测到模具动作为合模，记录合模次数、成型周期、时间等信息；最后通过阅读器，透过内部局域网或者互联网,将信息上传至内部服务器或者云服务器,然后通过管理系统对数据进行统计分析。
天扬模具管理系统企业版可以轻松地实现管理（模具架上）模具的位置、寿命、状态、维护维修保养以及模具履历，能够帮您快速方便地在模仓中找到产品所需的模具和对应镶件，并自动提醒应该要保养维护的模具资料，让企业的模具资产得到较大的利用与保护，为压铸和冲压生产，准确且及时的过提供有品质的模具，避免或减少生产线停工待模的现象（另有设备版可实现设备的台账、配件使用及备量、维护维修保养及维护费用统计等）。
同时，针对客户的高级需求，如需要随时自动定位模具的位置、移动轨迹，我们提供了此系统的升级版本（天扬模具管理系统智能版），它可以通过RFID物联网应用技术，实现快速出入库管理和盘点管理，快速寻找模具，随时掌控模具位置。
问题和困惑
1. 模具资料不全，领还模具制度执行不到位；
2. 模具在生产车间随意摊放，长期不归还模仓；
3. 组合模具（模胚+模芯）管理非常复杂；
4. 模具的维护、保养的计划执行不力；
5. 模具的生产数量不清，不能预计模具使用寿命；
6. 模具归位混乱，常常要花很长时间才能从车间或模库中找到生产所需模具。
功能特点
7. 模具档案集中管理
8. 模具领还统一控制
9. 模具寿命自动累计
10. 模具位置标识归位
11. 模具保养自动提醒


主要功能模块
1. 系统基础资料管理：提供如料号、部门、人员、客户、供应商等系统基础资料的维护与查询
2. 系统权限管理：提供基于用户层面的权限管理
3. 模具资产管理：负责模具资产的各类信息的建档、归类、查询、分析等功能
4. 模具生产管理：管理模具在生产过程中的领用、移交、归还等业务
5. 模具维修管理：管理模具在日常工作中模具因损坏或定期大保而产生的模具领用、移交及归还等业务
6. 模具保养管理：管理模具在日常工作中的保养业务，提供提醒功能，以防作业人员遗漏
效益优点
1. 生产备模时间节省50％；
2. 模具状态的准确性提高99％；
3. 误用坏模、停用待修理模具的现象降低90%；
4. 成型生产率效整体提升1%；
5. 企业知识管理的安全性及持续性提升80%；
6. 方便地查询出模具的储放位置、资产所属、状况、合模次数、维修计划和修模内容等;
7. 分析每套模具损坏原因及维修内容，方便管理者总结模具保养的关键问题;
8. 灵活地管理模具中模胚和模芯（镶件）的对应数据，并开创性地解决更换模芯（镶件）而生产不同产品而导致数据经常变动的问题;
9. 自动提醒，计划回收日期未回收、**出计划使用寿命、**过计划定额需保养的模具资料;
10. LCD模仓看板，仓库实时了解应备模具、应回收模具及应保养模具的情况；
11. 系统简单易用，不需增加人手，在一到二个月内上线。