塑料企业生产管理系统方案 可视化计划排程

随着工业4.0战略实施与落地，生产型企业在迎接曙光的同时，也遇到了**的挑战，如在实际生产中，企业存在生产进度延迟、成品不良率居高不下、生产材料浪费严重等问题，这些问题严重制约了企业的发展。而作为工厂制造较核心、较重要的环节——生产管理则是解决这些问题的较有效的途径，生产管理直接影响企业产品的质量、数量、价格与交期；间接关系到客户满意度。因此，智能、高效的生产管理系统平台搭建是生产型企业实现经济效益与社会效益双重提高的法宝！乾元坤和生产管理软件是企业生产管理软件中的精品，能够帮助企业建立规范、精准、完善的生产数据库，实现数据追溯、有效控制生产过程、提高生产效率，其适用于所有从事生产制造及库存管理的企业。

P-MES 概要

天扬注塑车间现场生产管理系统软件MES，是一套五金、塑胶行业精益现场的制造执行系统（MES），由订单开始，贯穿生产现场各阶段资料的转移，将相关的数据如模具、设备、材料、存货状态、人力工单流程等相关信息都完整传递给生产规划部门（PMC）, P-MES具备将这些数据提供强大的整理、归类同分析的功能，使用者有需要，随时可从市场、管理、品质的角度审视生产现场，*满足对生产数据的需求，可实现对厂内实时监控现场生产数据，然后由先进的计算机系统根据生产订单信息，通过电子看板或终端对现场人员发出生产指示，确保生产现场一直处于可控状态，更可以防止现场误报或乱报生产数据。

采用基于纯三层架构建构P-MES，使授权之管理层或客户不管理身在何处，通过因特从看到现场之实时模拟生产信息，实时了解现场机台生产信息，订单完成状况等，而现场人员更是可以通过电子看板了解生产信息，既时对生产做出正确的应对，推动企业实现JIT拉式生产。

主要功能特点

产能控管

1. 硬件检测注塑机开关机状态，可以获得机器的开关机时间；

2. 通过模拟界面，随时了解生产现场机台生产情况；

3. 多维条件分析机台驾动率。

产量控管

1. 电子看板随时监控订单的生产完成情况，让现场人员实时了解订单的执行情况；

2. 当后工序次品率高，无法満足订单需求时，前工序人员可通过电子看板实时了解信息，并可主动调整注塑产品的数量，以满足订单需求；

3. 当订单满足后，电子板会出现预警，以防止不必要的**产；

4. 硬件自动采集合模次数，计算产品数量；

5. 系统自动对比实际生产报数，防止误报、错报以及人情送报等；

6. 大量减少巡查临管人员的工作量，提高生产准确率。

品质控管

1. 详细记录每个工位的品检数据，如操机人、机台、产品、批号、检测方法、量具、良品、次品、不良原因等；

2. 提供大量不良品质分析图表，如品质不良原因分析、人员品质情况分析、产品品质情况分析、机台品质情况分析等。

P-MES智能联网结构图

天阳使用业内先进的成型机自动化采集设备，采用星型无线联网，再结合方便的B/S计算机信息管理系统，对工厂的成型机（如注塑机、冲压机）进行全面整合的联网一体化管理，帮助客户提升管理价值，减少现场浪费，提高生产效率，改善企业形象。

图：注塑、冲压机联网图