智能化塑料生产管理系统 可视化计划排程

天扬生产管理系统,注塑车间管理系统|注塑机管理系统|注塑机集中管理软件|注塑机信息联网管理系统|注塑车间信息化管理系统|车间信息管理系统|注塑车间现场监视系统|注塑车间管理软件|注塑行业ERP|塑胶ERP|塑胶管理软件|注塑机数据采集系统 天扬智能联机管理系统（P-MES），是一套五金、塑胶行业精益现场的制造执行系统（MES），由订单开始，贯穿生产现场各阶段资料的转移，将相关的数据如模具、设备、材料、存货状态、人力工单流程等相关信息都完整传递给生产规划部门（PMC）,P-MES具备将这些数据提供强大的整理、归类同分析的功能，使用者有需要，随时可从市场、管理、品质的角度审视生产现场，*满足对生产数据的需求，可实现对厂内实时监控现场生产数据，然后由先进的计算机系统根据生产订单信息，通过电子看板或终端对现场人员发出生产指示，确保生产现场一直处于可控状态，更可以防止现场误报或乱报生产数据。 采用基于纯三层架构建构P-MES，使授权之管理层或客户不管理身在何处，通过因特网从看到现场之实时模拟生产信息，实时了解现场机台生产信息，订单完成状况等，而现场人员更是可以通过电子看板了解生产信息，既时对生产做出正确的应对，推动企业实现JIT拉式生产。实现工业4.0，打造真正的“智能工厂”。

天扬生产管理系统将注塑企业的管理特点集成在系统里。满足注塑企业特定的管理需求。具体如下： 一、材料性能管理 将注塑材料的典型特性作为知识保存在系统里，方便查询相关材料属性。包括成型性能、塑料物理特性等。 二、模具管理 注塑行业是与模具关联的产业，生产效率及品质与模具有密切的联系。本系统将模具的管理放在重要的地位。额定日产量不仅与机器有关，更与模具有密切关系，与注塑机的自动匹配功能。一模多腔、处理一套模具可能生产不同物料编号或不同颜色的产品，通过模具和机器的结合管理，进一步规范和注塑生产现场管理，提高生产效率。 三、计划管理 不仅有MRP的计划，更关注的是如何保证按计划完成。提高注塑企业TQC的控制和保证能力是I-M2的关注点，而通用的ERP系统光有计划，而如何达成计划目标系统是不管的。 四、订单管理 订单预测功能，能够*回应客户何时可以交付，交付多少货。符合注塑企业敏捷性的要求。 订单分为正式订单、预测订单、试产订单适应注塑企业的不同订单管理的需求。 订单取消、暂停、恢复、完结等功能方便灵活处理订单情况。 导入订单项目管理概念，适合注塑企业按项目管理的要求。 五、生产管理 方便快捷的排产功能，模具日产量及注塑机的匹配功能，帮助PMC人员安排生产。 导入精益生产管理思想，实时监控计划与实际生产的差异（不良率的波动及实际生产过程的一些不确定性的因素造成实际生产与计划严重偏离），动态调整各生产工序物料的投入数量，在保证完成订单生产数量的同时，将生产过程无谓的浪费减少到少限度。 六、工程管理 多版本的工程数据维护功能，适应注塑企业ECN经多层次BOM结构支持注塑企业注塑零件生产、部件或成品组装的需要。支持注塑生产企业成型、喷油、丝印、组装生产、 二次加工多工序生产的需求。适合注塑企业的物料编码规则，满足注塑企业的特点需求。 客户仓库别需求。灵活方便的出库及退货管理满足注塑企业经常性的 退货现象的管理特别需求。适量的成品/半成品库存规划保证按期的交付。 混料操作及拉粒料的管理符合注塑生产企业的特定要求。